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    較早公告: 在現代工業領域中,流體傳動技術作為驅動各類機械設備高效運轉的核心,其重要性不言而喻。而在這一技術體係中,Vickers柱塞泵憑借其性能和廣泛的應用領域,正逐步成為高效流體傳動新時代的標誌性產品。它不僅在動力傳輸上表現出色,更在精準控製方麵樹立了新的biao杆。Vickers柱塞泵,作為流體傳動領域的選擇,其設計原理基於柱塞在泵體內的往複運動,通過精確控製柱塞的行程和速度,實現流體的高效、穩定傳輸。這種設計不僅提高了泵的工作效率,還大大增強了其耐用性和可靠性。在工業生產中,柱塞泵廣泛應用於液壓傳動
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    KF係列德國Kracht齒輪泵工作特點
    點擊次數:802 更新時間:2021-07-29

    KF 係列低噪音泵設計用於輸送空氣含量更高的介質,尤其適合用作變速箱上的潤滑油泵。通過特殊的構造,避

    免了用於含空氣齒輪油時通常會出現的噪音升高問題。噪音水平不會超過或稍微超過(微不足道)用於不含空氣機油時的測量值。同樣不會出現噪音範圍遷移至不舒適的較高頻率的情況。如果介質中不含空氣,則不建議使用該型式,因為其針對該情況不會產生降噪作用。今天我司技術人員跟大家一起探討德國Kracht齒輪泵的工作特點:


    KF係列德國Kracht齒輪泵工作特點

    優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。


    困油現象

        原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,稱為困油現象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲,影響係統正常工作。

        措施:在前後蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,開設卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。


    泄漏現象

        德國Kracht齒輪泵的泄漏較大,外齧合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為齧合間隙。

        其中端麵側隙泄漏較大,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時,前者不會改變,但後者撓度大增,此為外齧合齒輪泵泄漏最主要的原因,容積效率較低,故不適合用作高壓泵。

        解決方法:端麵間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,如浮動軸套、浮動側板。


    受力不均衡現象

        右側是壓油腔,左側是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用於齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,油壓越高,該力越大,加速軸承磨損,降低軸承壽命,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損。

    防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。

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    德國Kracht齒輪泵特征

    齒輪泵 KF 用於輸送各類液體。

    齒輪泵 KF

    的主要特點是型號多樣,可以根據模塊設計原理任意組合,也能在將來進行擴展。

    該泵也適用於潤滑性較小的介質。

    標準規格的殼體部件由灰鑄鐵製成。變速箱由高強度滲碳鋼製成,並經過硬化處理,固定在由多種材料製成的專用軸瓦上。

    標準規格的驅動軸采用徑向軸密封圈密封。

    所有的結構尺寸都采用斜齒規格。

    因此結合特殊的齒輪幾何形狀可以實現超低聲級值和微小

    的壓力波動。

    排量Vg = 2,5... 630 cm³/r

    運行壓力p = ... 25 bar

    轉速n = ... 3600 1/min斜盤設計


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